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上海銷售06Cr17Ni12Mo2Ti國標GB標準不銹鋼
  • 發布日期:2019-07-18      瀏覽次數:1074
    • 上海隆繼會通過第三方檢查機構來審核材料、隆繼金屬所供應06Cr17Ni12Mo2Ti材料的合規性為客戶提供必要的確認。我們的優勢在于,06Cr17Ni12Mo2Ti可以針對各行各業不同客戶的個性化需求,

      找到長久有效的解決方案。(1)(3)(9)(1)(6)(3)(6)(5)(3)(3)(1) 

       

       

      上海隆繼為使06Cr17Ni12Mo2Ti材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除了選用合理的規格形態(市場上以06Cr17Ni12Mo2Ti板材、06Cr17Ni12Mo2Ti棒材、06Cr17Ni12Mo2Ti管材、06Cr17Ni12Mo2Ti線材、06Cr17Ni12Mo2Ti帶材等規格多見),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理一般可以通過不改變06Cr17Ni12Mo2Ti材料化學成分等方式來得到所需的性能。
      06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理工藝分類如下:
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti正火————主要是提高低碳06Cr17Ni12Mo2Ti鋼的力學性能,改善切削加工性。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti淬火————淬火介質有鹽水淬,水淬和油淬。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti調質————為了獲得一定的06Cr17Ni12Mo2Ti強度和韌性
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti時效————以提高06Cr17Ni12Mo2Ti合金的硬度、強度或電性磁性等
          06Cr17Ni12Mo2Ti化學熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
          06Cr17Ni12Mo2Ti化學熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
          06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti火焰淬火——主要技術參數是06Cr17Ni12Mo2Ti表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
          06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

       

       

       

      06Cr17Ni12Mo2Ti

      牌號:06Cr17Ni12Mo2Ti
      標準:GB/T 1220-2007
      ●特性及適用范圍:用于制造抵抗酸、酸、蟻酸、的 設備 ,有良好耐晶間腐蝕性。
      ●化學成份:
      碳 C : ≤0.08
      硅 Si: ≤1.00
      錳 Mn: ≤2.00
      S : ≤0.030
      P : ≤0.035
      鉻 Cr:16.00~19.00
      鎳 Ni:11.00~14.00
      鈦 Ti:5×C%-0.70
      鉬 Mo:2.50~3.50
      ●力學性能:
      抗拉強度 σb (MPa):≥530
      條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
      伸長率 δ5 (%):≥40
      斷面收縮率 ψ (%):≥55
      硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
      ●熱處理規范及金相組織:
      熱處理規范:1)固溶1000~1100℃快冷;2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850~930℃,但必須在合同中注明。 金相組織:組織特征為奧氏體型。
      ●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。

       

       

       

       

       

       

      上海隆繼06Cr17Ni12Mo2Ti目前,人們已經研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性,有名的是下面的公式:
      奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 
      從這個等式可以看出:
      1.06Cr17Ni12Mo2Ti碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
      2.06Cr17Ni12Mo2Ti氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。
      306Cr17Ni12Mo2Ti.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 
      從這個等式中也可以看出:
      1.06Cr17Ni12Mo2Ti添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結構,鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳,所以同樣可以形成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
      2.06Cr17Ni12Mo2Ti在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼,具有磁性。
      3.06Cr17Ni12Mo2Ti在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結構都被轉變為奧氏體結構,這樣就形成了300系列不銹鋼。
      4.06Cr17Ni12Mo2Ti如果僅添加一半數量的鎳,就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體,這種結構被稱為雙相不銹鋼。

      注:本文所載資料,是根據我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產品特定性質的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉載請注明出處)

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